ประเภททั่วไปของอุปกรณ์อบแห้งพลาสติก

1. เครื่องเป่าลมร้อน: นี่เป็นประเภทดั้งเดิมและธรรมดากว่า หลักการคือการใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่อากาศ จากนั้นพัดลมจะส่งอากาศร้อนเข้าไปในถังอบแห้งที่ปิดสนิทเพื่อหมุนเวียนและให้ความร้อนแก่เม็ดพลาสติก ลมร้อนจะขจัดความชื้นออกจากพื้นผิวของพลาสติก ทำให้พลาสติกชื้น จากนั้นอากาศชื้นจะผ่านระบบลดความชื้น (ซึ่งอาจเป็นระบบไอเสียธรรมดาหรือรวมถึงอุปกรณ์ที่ซับซ้อนกว่า) เพื่อขจัดความชื้น วงจรนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่าพลาสติกจะแห้งสนิทตามที่ต้องการ อุปกรณ์ประเภทนี้มีโครงสร้างที่ค่อนข้างเรียบง่ายและมีต้นทุนการลงทุนเริ่มแรกต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับพลาสติกอเนกประสงค์-ที่มีข้อกำหนดในการอบแห้งที่เข้มงวดน้อยกว่า

2. เครื่องลดความชื้น: ในพื้นที่สูง-หรือในช่วงฤดูชื้น ความชื้นในอากาศโดยรอบมีสูงอยู่แล้ว ส่งผลให้การอบแห้งด้วยลมร้อนไม่มีประสิทธิภาพและมีผลกระทบจำกัด ในสถานการณ์เหล่านี้ เครื่องอบลดความชื้นจะมีประสิทธิภาพมากกว่า คุณสมบัติหลักคือการเพิ่มโมดูลลดความชื้น (โดยปกติจะใช้เทคโนโลยีตะแกรงโมเลกุลหรือเทคโนโลยีลดความชื้นแบบหมุน) โมดูลนี้จะลดความชื้นในอากาศที่ใช้ในการทำให้แห้งอย่างล้ำลึกในขั้นแรก ซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิจุดน้ำค้างลงอย่างมากและทำให้แห้งมาก ก่อนที่จะให้ความร้อนกับอากาศแห้งเพื่อแปรรูปพลาสติก วิธีการ "ลดความชื้นก่อน แล้วจึงให้ความร้อน" นี้สามารถขจัดความชื้นออกจากด้านในของพลาสติกได้ทั่วถึงยิ่งขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกวิศวกรรมที่มีการดูดความชื้นสูง เช่น ไนลอน (PA) โพลีคาร์บอเนต (PC) และโพลีเอสเตอร์ (PET)

3. เครื่องอบแห้งแบบสุญญากาศ: เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยลดจุดเดือดของน้ำโดยการสร้างสุญญากาศในภาชนะที่ปิดสนิท ทำให้ความชื้นระเหยอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำลง ข้อได้เปรียบเชิงนวัตกรรมของมันคือเนื่องจากสามารถควบคุมอุณหภูมิในการทำให้แห้งได้ในระดับที่ต่ำกว่า จึงสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือการเสื่อมสภาพของพลาสติกที่ไวต่อความร้อนบางชนิด-ได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ความเร็วในการทำให้แห้งยังเร็วขึ้นในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ สำหรับพลาสติกประสิทธิภาพสูงพิเศษ-บางชนิดหรือการใช้งานที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากเกี่ยวกับความชื้นที่ตกค้าง การทำแห้งแบบสุญญากาศถือเป็นตัวเลือกที่ดี